真空釬焊爐是一種在真空環(huán)境下進(jìn)行釬焊加工的高設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的連接和修復(fù)，特別是在對(duì)焊接質(zhì)量要求高的行業(yè)中，如航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。利用真空環(huán)境中的低溫高溫度加熱，使金屬材料達(dá)到熔點(diǎn)并實(shí)現(xiàn)焊接。它不僅能有效保護(hù)材料表面，還能確保焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性，是現(xiàn)代金屬加工中的重要設(shè)備。
真空釬焊爐的工作原理主要依賴于其真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)。真空系統(tǒng)通過(guò)泵組（包括機(jī)械泵、維持泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵等）和控制閥（如前級(jí)閥、旁路閥、維持泵閥、高閥等）的協(xié)同工作，將爐內(nèi)抽至所需的真空度。加熱系統(tǒng)則利用高精度的控溫儀表和分區(qū)式加熱器布置，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)溫度的精確控制和均勻分布。在真空和加熱的共同作用下，金屬材料達(dá)到熔點(diǎn)并發(fā)生焊接。
真空釬焊爐在操作前的準(zhǔn)備：
1、個(gè)人防護(hù)：
穿戴好耐高溫手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和安全鞋。
2、設(shè)備檢查：
電源：確認(rèn)主電源、控制電源電壓正常。
冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水壓力（通常0.2~0.4 MPa）、流量、溫度是否正常，管路無(wú)漏水。
真空系統(tǒng)：檢查機(jī)械泵油位、油色是否正常；確認(rèn)擴(kuò)散泵冷卻水暢通（如使用擴(kuò)散泵）。
氣體系統(tǒng)（如有）：檢查保護(hù)氣體（如高純氮?dú)?、氬氣）壓力是否充足，管路無(wú)泄漏。
儀表與報(bào)警：確認(rèn)溫度控制器、真空計(jì)、記錄儀等顯示正常，急停按鈕復(fù)位。
3、工件與工裝準(zhǔn)備：
工件清潔：徹d清除工件表面的油污、氧化物、灰塵等污染物（常用方法：超聲波清洗、化學(xué)清洗、噴砂等）。
裝配釬料：根據(jù)工藝要求，將釬料（箔片、膏狀、絲狀等）正確放置在接頭處。
裝爐工裝：使用石墨或不銹鋼夾具將工件固定，確保工件在加熱過(guò)程中不變形、不接觸爐壁，且利于氣體和熱量均勻分布。工裝也需清潔干燥。
